堅持定期檢查螺桿式空壓機并及時(shí)更換相關(guān)部件，才能保證機械工作的正常性，從而保證企業(yè)生產(chǎn)的持續、穩定性，為企業(yè)帶來(lái)更高的效益。

　　一、螺桿空壓機的保養

　　螺桿空壓機保養分為進(jìn)空氣濾芯的保養、機油過(guò)濾器的更換、螺桿式空壓機配件機油的保養及更換等。

　　1、進(jìn)空氣濾芯的維護與保養

　　空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出，如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。那么，就要定期、定時(shí)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行進(jìn)氣空濾芯的保養。

　　注意：清潔或更換空濾芯時(shí)，部件必須一一核對，嚴防異物落入進(jìn)氣閥。平時(shí)需經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無(wú)破損、吸扁，伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無(wú)松動(dòng)、漏氣，如發(fā)現要及時(shí)修復、更換。

　　2、機油過(guò)濾器的更換

　　新購買(mǎi)的機器，在第一次運行500h以后，要及時(shí)更換機油芯，更換新的濾芯裝置最好加上螺桿機機油，濾芯密封后要用雙手擰回油濾座，并且要擰緊。每1500h-1800h更換新濾芯，最好同時(shí)更換螺桿機油，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。并且嚴禁使用過(guò)期的機油濾芯，過(guò)期的必須及時(shí)更換，否則由于濾芯堵塞嚴重，會(huì )造成嚴重后果。

　　3、油氣分離器的維護更換

　　油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12MPa后必須予以更換。

　　更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭，取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細分離器，除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì )引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。

　　4、螺桿機油的保養及更換

　　螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專(zhuān)用螺桿機油。新機磨合期500小時(shí)后進(jìn)行首次油品更換，以后每運行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)最好同時(shí)更換油過(guò)濾器。

　　更換方法：起動(dòng)壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1MPa壓力時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開(kāi)放油閥，等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯，把各管路里的潤滑油同時(shí)放盡，換上新油濾芯。打開(kāi)加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線(xiàn)范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無(wú)滲漏現象。潤滑油在使用過(guò)程中，發(fā)現油位線(xiàn)太低時(shí)應及時(shí)補充新油，而且必須經(jīng)常排放冷凝水，最好每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。

　　5、冷卻器的保養

　　冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著(zhù)的，保養的時(shí)候就需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過(guò)后再將導風(fēng)罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

　　二、螺桿式空壓機的故障維修

　　螺桿式空壓機在長(cháng)期的使用當中，因操作的不規范或是內部零件的老化都會(huì )使得機械的運轉出現故障，從而導致機械無(wú)法正常運轉，影響日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行?？傮w來(lái)說(shuō)，螺桿式空壓機的故障主要有以下幾方面：機器問(wèn)題、內壓?jiǎn)?wèn)題、油位問(wèn)題、油溫問(wèn)題。不同故障的產(chǎn)生也需要使用不同的維修方法，具體可采取以下措施。

　　首先是機器問(wèn)題，通常機器方面會(huì )出現無(wú)法啟動(dòng)的現象，產(chǎn)生此現象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號未消除導致。針對此故障的維修方法是在控制面板當中將故障信息調出并點(diǎn)擊確認，同時(shí)復位。

　　其次是內壓?jiǎn)?wèn)題。在內壓方面通常會(huì )存在內壓過(guò)高及內壓過(guò)低的現象。出現內壓過(guò)高的原因及維修方法如下：①傳感器失靈，針對此原因可進(jìn)行傳感器的更換，可排除故障;②油氣分離器的濾芯被堵塞而導致氣體未能及時(shí)排出使罐內氣壓升高，針對此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障;③最小壓力止回閥無(wú)法打開(kāi)，針對此原因可進(jìn)行止回閥彈簧的更換，可排除故障。出現內壓過(guò)低的原因及維修方法如下：①進(jìn)氣過(guò)濾器被堵塞，針對此原因可進(jìn)行過(guò)濾器的更換或清洗;②進(jìn)氣口止回閥被卡住，針對此原因可進(jìn)行止回閥彈簧或是閥體的更換;③進(jìn)氣閥無(wú)法打開(kāi)，針對此原因可進(jìn)行電磁閥的更換或是對加載電磁閥的線(xiàn)路進(jìn)行檢查;④放氣管路出現泄漏，針對此原因可將卸載電磁進(jìn)行緊固處理或是裝飾卸載電磁進(jìn)行更換;⑤油氣分離器的濾芯被擊穿，針對此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換。

　　再次是油位問(wèn)題。在油位方面通常會(huì )出現因油位下降而導致油量減少的現象，出現此現象的原因主要有以下幾點(diǎn)：一是油氣分離器的濾芯被擊穿;二是上回油管或是節流閥被堵塞;三是機頭油封或是導油管被損壞;四是用于進(jìn)行油冷卻的機器遭到損壞;五是機頭止回閥出現故障;六是油溫過(guò)高;七是用于進(jìn)行回油的銅管規格不符或是未與罐壁相靠。針對這些原因的主要維修方法有：一是將系統的內外壓差減小，同時(shí)減小空氣含油量，另外還要進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換;二是對回油管進(jìn)行清理或更換;三是將軸端的油霧進(jìn)行清理;四是將冷卻水中的油分離出來(lái);五是進(jìn)行密封閥的更換;六是將空氣含油量進(jìn)行壓縮;七是將鋼管切成斜口。

　　最后是油溫問(wèn)題。在油溫方面通常會(huì )出現油溫過(guò)高的問(wèn)題，出現此問(wèn)題的原因及維修方法如下：①冷卻水的溫度過(guò)高，針對此原因可將進(jìn)水的溫度進(jìn)行調整，此外還可對過(guò)濾器進(jìn)行清洗，加大進(jìn)水量;②進(jìn)行油冷卻的器械出現結垢，針對此原因可先拆卸冷卻器并將其浸入專(zhuān)門(mén)的清洗液當中，然后再進(jìn)行清洗;③油量過(guò)少，針對此原因可將油量進(jìn)行補充，保證油量處最低油位線(xiàn)之上;④油質(zhì)較差，針對此原因可定期更換油，保證油質(zhì)的純度及潔凈度。

　　總結

　　空壓機的維護保養，是空壓機自身運動(dòng)的客觀(guān)要求，對空壓機(裝置)尤為重要。只有堅持定期檢查螺桿式空壓機并及時(shí)更換相關(guān)部件，才能保證機械工作的正常運行，從而保證企業(yè)生產(chǎn)的持續、穩定性，為企業(yè)帶來(lái)更高的效益。