空氣壓縮機有一對在氣缸內旋轉的平行齒形陽(yáng)轉子和陰轉子（或螺釘）組成，使轉子槽之間的空氣不斷產(chǎn)生周期性的體積變化，空氣沿轉子軸從吸入側輸送到輸出側，實(shí)現整個(gè)吸風(fēng)過(guò)程，螺桿式空氣壓縮機的壓縮和排氣?？諝鈮嚎s機的進(jìn)氣口和排氣口分別位于殼體的兩端，主電機驅動(dòng)陰轉子的槽和陽(yáng)轉子的齒旋轉。
空壓機變頻改造方案：
1、 變頻改造方案的設計原理
根據原工況存在的問(wèn)題，結合生產(chǎn)工藝要求，空壓機變頻改造后的系統應滿(mǎn)足以下要求：
1.在電機變頻運行狀態(tài)下，保持儲氣罐出口壓力穩定。
2.系統應具有兩套控制電路：變頻和工頻。
3.系統有兩套控制回路：開(kāi)環(huán)和閉環(huán)。
4.一臺變頻器可控制兩臺空壓機組，可通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。
5.根據空壓機的工況要求，系統應保證電機具有恒轉矩運行特性。
6.為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器的輸入端應采取有效措施抑制電磁干擾。
7.當電量小，變頻器低頻運行時(shí)，電機繞組溫度和電機噪聲不得超過(guò)允許范圍。
8.考慮到系統未來(lái)的擴展，空壓機變頻器應滿(mǎn)足未來(lái)工況擴展的要求。
2、 空氣壓縮機變頻器的選擇
我們以bt12s系列風(fēng)機水泵專(zhuān)用變頻器為例說(shuō)明：
1、bt12s變頻器頻率精度：數字整定為±0.01%；模擬設置為±0.2%。壓力波動(dòng)范圍能滿(mǎn)足設計要求。
2.系統設計了變頻和工頻兩個(gè)主電路。
3.設計了閉環(huán)和開(kāi)環(huán)控制回路。
4.使用轉換開(kāi)關(guān)，變頻器可任意控制兩臺空氣壓縮機組中的一臺。
5、Bt12s變頻器適用于恒轉矩特性負載。變頻器還具有扭矩補償和提升功能。
6、變頻器上端安裝輸入電抗器，有效抑制變頻器對電網(wǎng)的干擾。
7.變頻器下端安裝有輸出電抗器，保證電機在低頻運行時(shí)溫度噪聲不超過(guò)允許范圍。
3、 改造方案的原則
由變頻器、壓力變送器、電機和螺旋轉子組成的壓力閉環(huán)控制系統自動(dòng)調節電機轉速，使儲氣罐內的氣壓穩定在設定范圍內，并在恒壓下控制空壓機的工作過(guò)程。
反饋壓力與設定壓力進(jìn)行比較，并實(shí)時(shí)控制變頻器的輸出步進(jìn)，從而調節電機轉速，使儲氣罐內的氣壓穩定在設定壓力。
4、 空壓機變頻系統的調試
調試的主要步驟：
1.將變頻器連接至系統。
2.操作工頻旁路。
3.進(jìn)行變頻電路的操作，包括開(kāi)環(huán)和閉環(huán)控制的調試：
開(kāi)環(huán)：此時(shí)主要觀(guān)察變頻器的升頻，設備運行聲音是否正常，空壓機的升壓是否穩定，壓力變送器的顯示是否正常，設備停機是否正常。如果一切正常，可以進(jìn)行閉環(huán)調試。
閉環(huán)：主要基于變頻器的升、降頻速度與空壓機的壓力升、降相匹配。不要產(chǎn)生壓力振蕩。注意觀(guān)察機械共振點(diǎn)，并在共振點(diǎn)附近跳頻。
5、 空壓機變頻改造的效益
1.節約能源
2.降低運營(yíng)成本
3.提高壓力控制精度
4.延長(cháng)壓縮機的使用壽命
5.空氣壓縮機的噪音
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